I vågen av modern infrastrukturkonstruktion skurar de jätte armarna på tornkranar genom himlen, skärmaskinernas skärare rivas genom stenformationer, och de långa armarna av kranar lyfter världen. Alla ansträngningar av dessa stålgiganter är oskiljaktiga från precisionsdelarna dolda i dem - Byggnadsmaskiner dör smide delar . Som styrka och ben inom tillverkningen av utrustning stöder de tyst mänsklig teknisk civilisation för att främja djupare, högre och bredare med tillverkningsnoggrannhet på millimeternivå och megapascal-nivå lagerkapacitet.
Kärnan i Die Forging Technology ligger i den exakta omformningen av atomstrukturen hos metaller. När den heta göten når den kritiska punkten med austenitisering vid en hög temperatur på mer än 1200 ℃, är varje kraftigt slag av smideshammaren som en stafettpinnen, vilket leder metallatomerna för att ordna om i en specifik riktning. I denna "kontrollerade deformation" -process är den exakta kontrollen av smidningstemperaturfönstret en konst: för varje 10-avvikelse i temperaturen kommer metallens utbytesstyrka att variera med 15%-20%, vilket direkt påverkar smidans mekaniska egenskaper.
Modern stängd die smidningsteknik har uppnått ett revolutionärt genombrott i "blixtfri bildning". Genom tredimensionell strömlinjesimulering och polering av nano-nivå av mathålan fyller metallen kaviteten som en vätska under högt tryck, och materialanvändningshastigheten överstiger 85%. Ännu viktigare är att den fibrösa kornstrukturen som bildas under smidningsprocessen upprätthåller perfekt samordning med kraftriktningen, vilket ökar trötthetsliven för smidningen med 3-5 gånger jämfört med den traditionella processen. Denna "molekylära balett" på mikroskopisk nivå är hemligheten för den pålitliga driften av konstruktionsmaskiner under tiotals miljoner cykler.
När kärnbäraren av kraftöverföring, bygger konstruktionsmaskiner som smidar delar uppgiften att konvertera hydraulisk energi och elektrisk energi till mekanisk energi. I transmissionssystemet konstrueras utrustningens förfalskning med en gradientstruktur av "hårt utanför och tuff inuti" genom förgasning och kylningsprocess: det höga hårdhetsskiktet på 58-62 timmar på ytan motstår slitage, och den tuffa matrisen på 35-40 timmar i kärnan absorberar påverkar. Denna "hårda och mjuka" design håller transmissionseffektiviteten stabil på mer än 98% under lång tid.
I eran av Industry 4.0 är Die Forging Technology djupt integrerad med digital teknik. Mer än 200 sensorer med hög precision som är utplacerade i smidningsproduktionslinjen kan samla in mer än 20 parametrar såsom temperaturfält, stressfält, töjningsfält etc. i realtid och bygga en "digital tvilling" i smidningsprocessen. Förutsägelsemodellen baserad på maskininlärning kan varna för defekter som sprickor och veck 5-10 sekunder i förväg, så att produktinspektionens passfrekvens överstiger 99%.
Stående vid den dubbla omvandlingsnoden för kolneutralitet och intelligens, byggmaskiner som smidar delar inleder enastående utvecklingsmöjligheter. När 3D -tryckning av sandgjutning och precisionsdödsmide är sömlöst anslutna, och när neurala nätverksalgoritmer fortsätter att optimera smidningsprocessparametrar kommer dessa metallkomponenter inte längre att vara kalla industriella delar, utan "energibärare" som bär mänsklig teknikvisdom. From the snow-covered ladder of the Sichuan-Tibet Railway to the steel Great Wall of the South China Sea islands and reefs, from the energy arteries of the African continent to the Aurora Workshop in the Arctic Circle, construction machinery die forgings are being precisely reconstructed at the molecular level, continuously expanding the boundaries of human transformation of nature, and writing the "steel epic" of this ERA.
