Inom det stora tillverkningsområdet, Smidde delar har blivit en oumbärlig hörnsten i många industrier på grund av deras mekaniska egenskaper och exakta tillverkningsprocesser. Som en processteknik som plastiskt deformerar metall vid högt tryck och hög temperatur genom en form, ger formsmideprocessen inte bara produktens form och dimensionella noggrannhet, utan når också imponerande nivåer av styrka, seghet och slitstyrka.
Formsmidedelar applicerar extern kraft på metallämnet genom en form (dvs "formhålighet"), vilket får det att plastiskt deformeras under specifika temperaturer och tryck, och slutligen erhåller delar av den erforderliga formen och storleken. Denna process innefattar vanligtvis flera nyckelsteg såsom uppvärmning, förformning, slutsmidning, trimning och värmebehandling. Uppvärmning för metallen till ett temperaturområde där den är lätt att deformeras, och förformning förbereder den för slutlig smide, vilket säkerställer att metallen kan flyta smidigt in i alla hörn av formen. Slutsmide är ett nyckelsteg för att bestämma delens slutliga form, medan trimning och värmebehandling ytterligare förbättrar ytkvaliteten och inre prestanda hos delen.
Betydande fördelar med formsmidedelar
Hög precision och låg skrothastighet: Formsmideprocessen kan säkerställa att delarnas dimensions- och formnoggrannhet når en extremt hög nivå, vilket minskar behovet av efterföljande bearbetning, vilket minskar produktionskostnaderna och skrothastigheten.
Utmärkta mekaniska egenskaper: Den inre strukturen hos formsmidda delar är tätare och kornen är förfinade, vilket gör delarna i styrka, seghet, utmattningsbeständighet, etc.
Bra materialutnyttjandegrad: Under formsmidningsprocessen är utnyttjandegraden av metallämnen så hög som mer än 80%, vilket är mycket högre än andra gjutnings- eller skärbearbetningsmetoder och är i linje med konceptet med grön tillverkning.
Bred materialanpassning: Formsmideprocessen är lämplig för en mängd olika metallmaterial, inklusive stål, aluminium, koppar, legerat stål, etc., vilket ger fler möjligheter till design.
Användningsområden för formsmidedelar
Med sina unika fördelar används formsmide i stor utsträckning inom bilar, flyg, vapen, jordbruksmaskiner, petrokemi och andra områden. Inom bilindustrin används formsmide för att tillverka nyckelkomponenter såsom motorvevstakar, vevaxlar och växlar, vilket säkerställer en effektiv drift och säkerhetsprestanda hos bilen. Flygindustrin har lagt fram högre prestandakrav för formsmide, såsom landningsställ för flygplan, motorblad, etc. De måste inte bara tåla extrema arbetsmiljöer, utan måste också vara lätta.
Med vetenskapens och teknikens framsteg utvecklas Die Forging Parts-tekniken i en mer effektiv, intelligent och miljövänlig riktning. Tillämpningen av digitala, nätverksanslutna och intelligenta teknologier gör design, produktion och hantering av formsmideprocessen mer exakt och effektiv. Samtidigt har tillämpningen av nya formmaterial, högtemperaturlegeringar och superplastiska material ytterligare breddat tillämpningsområdet för formsmide och förbättrat deras totala prestanda.3
